Время публикации: 2023-11-18 Происхождение: Работает
Плазменный резак с ЧПУ — это металлообрабатывающий инструмент, который можно использовать для обработки конструкционной стали и других металлов. ЧПУ означает «компьютерное числовое управление» и относится к автоматизированному программному обеспечению, которое контролирует процесс обработки. Плазма — это вещество сверхвысокой температуры, которое выбрасывается из горелки и режет металл. Вы, несомненно, слышали о плазменной резке, станках с ЧПУ и художественном дизайне металлов. Следует признать, что существует множество вопросов, которые необходимо решить, говоря о процессе плазменной резки. Итак, давайте подробнее рассмотрим плазменные резаки с ЧПУ.
1.Что такое плазменная резка с ЧПУ и как она работает?
2.Преимущества машин плазменной резки
3. Что следует учитывать при выборе и выборе плазменного резака?
4.Какие материалы можно резать плазменным резаком?
Плазменная резка с ЧПУ (компьютерное числовое управление) — это процесс резки металла с помощью плазменной горелки. Что делает плазменную горелку особенной, так это то, что она управляется компьютером, что обеспечивает максимальную точность по сравнению с ручной горелкой. А Плазменный резак с ЧПУ работает путем пропускания газа или сжатого воздуха через сопло на высокой скорости. Когда дуга попадает в газ, она создает ионизированный газ или плазму, которая является четвертым состоянием материи. В свою очередь, он прорежет металл. Плазма, используемая на протяжении всего процесса, на самом деле представляет собой ионизированный газ. Ионизированный газ — это газ, возбуждение которого превышает порог, при котором электроны покидают атом, но остаются связанными с ядром. Это, в свою очередь, создает плазму. Плазменные резаки с ЧПУ не только точны, но и быстро режут. В зависимости от толщины и разрезаемого материала машина может работать со скоростью до 500 дюймов в минуту.
Существует несколько преимуществ использования плазменной резки для изготовления металлов по сравнению с другими методами, включая экономическую эффективность, более высокую производительность и лучшее качество резки. Вот еще несколько преимуществ.
Высокое качество резки
Резка металла плазменным резаком обеспечивает более высокое качество реза по сравнению с другими процессами металлообработки, такими как газовая резка или гидроабразивная резка. Это связано с тем, что на кромках разреза металла не остается остаточного шлака и зона термического влияния имеет меньшие размеры.
Универсальность и гибкость
Этот процесс очень универсален, поскольку с его помощью можно разрезать любой проводящий металл. Он может легко резать такие металлы, как алюминий средней и толстой толщины, а также высоколегированную сталь. Он отлично подходит для резки пазов, строгания или маркировки металлов. Кроме того, этот процесс позволяет резать металл под водой, одновременно снижая уровень шума.
Высокоскоростной
Плазменные резаки работают до 100 раз быстрее, чем лазерные, и примерно в 10 раз быстрее, чем кислородно-топливная резка. Другими словами, он повышает производительность и сокращает время обработки металла по сравнению с другими методами.
Более высокая точность и повторяемость
Поскольку во время процесса выделяется тепло, детали вырезаются с более высокой точностью и качеством поверхности. Кроме того, скорость производства повышает повторяемость и сокращает время металлообработки.
Плазменные резаки создают зону термического влияния на кромке разреза профиля, поскольку механизм резки достигается за счет плавления сырья. Из-за высоких скоростей резки уровни энергии, используемые плазменными резаками, значительно ниже, чем те, которые используются для газовой резки, что приводит к меньшей зоне термического воздействия для плазменных резаков.
Пока Плазменные резаки с ЧПУ может резать листовой металл, во многих случаях лазерная резка более эффективна при резке этих материалов с точки зрения стоимости и производительности. Это особенно актуально для очень тонкого листового металла.
Плазменные резаки можно использовать для пластин, листов, решеток или сеток, но они не позволяют резать ламинированные материалы с пустотами по всей толщине, например сотовые конструкции. Это связано с тем, что плазменный луч при резке слоев пробивает и пустоты обнажаются режущей головкой.
Существует множество материалов, которые используются для машины плазменной резки. Это главным образом потому, что этот процесс позволяет разрезать любой проводящий материал. Ниже приведены наиболее распространенные материалы, используемые для этой технологии.
Алюминий
Алюминий электропроводен, что делает плазменную резку идеальным процессом для производства алюминия. Кроме того, этот процесс имеет преимущество перед другими методами производства алюминия, такими как лазерная резка, при работе с более толстыми металлами. Он может резать алюминий толщиной до 160 мм. Кроме того, использование плазменной резки для производства алюминия более рентабельно из-за меньших затрат на эксплуатацию и оборудование.
Мягкая сталь
Мягкая сталь — это марка стали с низким содержанием углерода, обычно составляющим около 2,1%. Это один из наиболее часто используемых стальных шаблонов благодаря своим свойствам, которые делают его подходящим для различных применений. Кроме того, мягкая сталь недорога в покупке и обладает такими свойствами, как высокая ударная вязкость, свариваемость и пластичность.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь — это сплав железа, устойчивый к коррозии и ржавчине. Плазменный резак является одним из наиболее эффективных методов резки этого металла, поскольку позволяет выполнять резку толщиной до 30 мм. К маркам нержавеющей стали, пригодным для резки, относятся: 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 317 и т. д.
Латунь
Латунь – еще один металл, который легко резать плазменным резаком. Это связано с его высокой электропроводностью. Однако резку латуни плазменным резаком лучше делать в хорошо проветриваемом помещении. Это связано с тем, что латунь содержит цинк, а вдыхание паров, содержащих горящий цинк, вредно для здоровья.
Медь
Медь обладает тепло- и электропроводностью всех материалов, кроме драгоценных металлов. К важным качествам этого металла относятся: коррозионная стойкость, высокая пластичность и свариваемость. Эти свойства, в том числе высокая электропроводность, делают медь идеальным металлом для плазменной резки. Однако, как и в случае с латунью, важно резать этот металл в хорошо проветриваемом помещении.
Чугун
Этот металл популярен благодаря своей низкой стоимости и пластичности. Он содержит следы марганца, серы, фосфора и кремния. Чугун обладает хорошей электропроводностью, высокой прочностью на сжатие и низкой температурой плавления, что делает его идеальным для плазменной резки.
С 2014 года компания Shandong U-May Cnc Technology Co., Ltd. предоставляет услуги станков с ЧПУ клиентам по всему миру. Как профессиональный производитель станков с ЧПУ с многолетним опытом, мы можем предоставить клиентам высококачественные станки плазменной резки и станки с ЧПУ. И мы гордимся тем, что предоставляем нашим клиентам профессиональные услуги, а не только транзакции. Предоставляя высококачественную продукцию и отличное обслуживание клиентов, мы стремимся сделать UTECH идеальным выбором для каждого клиента.