Время публикации: 2023-09-30 Происхождение: Работает
У многих пользователей часто возникают вопросы о качестве резки и выборе расходных материалов, и если вы откроете руководство оператора плазменного резака, вы найдете сотни страниц с техническими характеристиками безопасности, характеристиками источника питания и резака, требованиями к питанию, списками деталей и советами по устранению неполадок. Кроме того, средний раздел руководства, пожалуй, является лучшим ресурсом: подробные схемы резки с информацией о резке мягкой стали, нержавеющей стали и алюминия. Таблицы охватывают всю толщину материала, которую может резать система; объяснить, какие расходные материалы использовать и силу тока; и обеспечивают такие настройки, как прорезь, расстояние между резаком и заготовкой, начальную высоту прожига, время задержки прожига, а также скорость резки и напряжение дуги.
Некоторые материалы обладают необычными металлургическими свойствами, которые могут быть связаны с присутствием необычного количества углерода, кремния, марганца или других сплавов. Изменения в химическом составе металлов часто приводят к необходимости отклоняться от рекомендуемой скорости или высоты резки для получения оптимальных результатов. В таких случаях лучше всего начать с точных настроек, указанных в руководстве оператора, а затем точно настроить высоту и скорость стрижки. Решения многих проблем вы найдете в руководстве пользователя.
Конечно, помимо того, что указано в руководстве пользователя, здесь есть шесть советов, подсказок и практических правил, которые следует учитывать при выборе расходных материалов для машина плазменной резки с чпу это поможет вам более эффективно использовать плазменный резак.
1. Совет по плазменной резке 1: выберите подходящие расходные материалы для плазменной резки для вашей машины.
2. Совет по плазменной резке 2. Настройка силы тока с использованием расходных материалов для плазменной резки.
3. Совет по плазменной резке 3: знайте, когда использовать экранированные и неэкранированные расходные детали.
4. Совет 4 по плазменной резке: используйте правильную высоту резки.
5. Совет 5 по плазменной резке: обратите внимание на высоту перфорации.
6、Плазменный резак Совет 6: Измерение напряжения дуги при плазменной резке
Первый и самый важный совет — убедитесь, что вы выбрали правильные расходные материалы для вашей системы. Это звучит как очень простой совет, основанный на здравом смысле, но вы будете удивлены, узнав, сколько людей случайно подбирают и устанавливают неправильные расходные материалы. Многие расходные детали выглядят одинаково, поэтому неудивительно, что такое происходит. Еще раз проверьте, соответствует ли выбранный вами номер детали номеру детали, указанному в вашей системе или в руководстве оператора.
Сила тока обычно не включается в таблицы резки, поскольку выбираемая вами сила тока должна основываться на силе тока сопла. Например, если вы используете насадку на 45 ампер, система должна быть настроена на ток 45 ампер.
Слишком низкая настройка силы тока приведет к тому, что горелка будет производить низкую плотность энергии, что может привести к удушению или предотвращению полного проникновения плазменной дуги в материал. Если настройка силы тока превышает максимальную требуемую силу тока для расходных материалов, форсунка быстро изнашивается и выходит из строя. В целом, расходные материалы и настройки с низкой силой тока обеспечивают лучшее качество резки, тогда как расходные материалы и настройки с высокой силой тока позволяют резать быстрее.
Например, в случае стали марки 10, если вы хотите резать детали с помощью воздушно-плазменной системы на 85 А и получить наилучшее качество резки, вам следует выбрать расходные материалы с низким током тока. Однако, если вы хотите резать быстрее, используйте в таблице характеристики экранированных изнашиваемых деталей на 85 А и помните, что эти детали будут иметь больший угол кромки.
Если ваш стол для резки с ЧПУ оснащен схемой омического измерения и использует электрический контакт между экраном и материалом для определения точного положения поверхности, выбирайте экранированные расходные материалы. Если ваш станок с ЧПУ не имеет омического измерения, то следует выбирать неэкранированные расходные материалы.
Высота резки — это желаемая высота, которую станок с ЧПУ и система управления высотой должны поддерживать, когда машина начинает резку и движется вперед. Если горелка находится примерно на 0,005 дюйма выше рекомендуемой настройки, ожидайте угловатости, более широких разрезов, шлака и возможной деформации тонких материалов. Если горелка будет перемещена ближе, чем эта настройка, может произойти столкновение с материалом. Кроме того, существует риск попадания металлических брызг на переднюю часть узла плавкой вставки, что может повлиять на дугу.
В связи с этим рекомендуется распылить на кончик горелки после установки расходных материалов спрей для защиты от брызг при дуговой сварке металлическими полюсами (GMAW) на водной основе. Это поможет предотвратить прилипание металлических фрагментов и расплавленного металла к расходным материалам или, по крайней мере, облегчит удаление всего, что прилипло.
Достижение правильной высоты прожига так же важно, как и правильная высота резки, чтобы обеспечить длительный срок службы расходных материалов. Если высота слишком мала, брызги, выбрасываемые обратно во время процесса прокалывания, могут повредить сопло после нескольких запусков. Слишком высокий прожиг может привести к слишком сильной направляемой дуге и вызвать преждевременное повреждение сопла. Правильная высота перфорации в полтора-два раза превышает правильное расстояние от горелки до заготовки.
Измерение напряжения дуги можно найти в столбцах «Настройки наилучшего качества» и «Настройки производства» таблицы резки. Это фактическая единица измерения между электродом внутри горелки и разрезаемым материалом. Чем длиннее плазменная дуга, тем выше напряжение дуги. Имейте в виду, что настройки напряжения, указанные в руководстве, обеспечат правильную высоту стрижки, при условии, что ваши расходные материалы новые. Если ваши расходные детали немного изношены, возможно, вам придется вручную отрегулировать это расстояние.
Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. в течение 8 лет в основном занимается профессиональным оборудованием с ЧПУ, и мы стремимся предоставить вам беспрецедентный выбор продукции по самым низким ценам и лучшего качества. Нашей основной продукцией являются различные типы станков с ЧПУ, а также станки для лазерной гравировки и резки. Машины, сконфигурированные по индивидуальному заказу, — это наша специальность, компоненты которых поставляются поставщиками систем управления машинами мирового класса. У нас есть профессиональный и квалифицированный отдел послепродажного обслуживания, команда продаж и полные процедуры обеспечения качества, поэтому вы можете покупать с уверенностью.