Что такое расходные материалы для станков плазменной резки?

Если вы ищете новый плазменный резак или вам просто нужно запастись расходными материалами, вам следует кое-что знать о расходных материалах для плазменной горелки. В этой статье мы подробно рассмотрим, что вам нужно знать о расходных материалах для плазменной резки. Читайте дальше, чтобы узнать все, что вам нужно знать о расходных материалах для плазменной резки!

1. Каковы расходные материалы для станка плазменной резки?

2. Как часто следует заменять расходные материалы для плазменной системы и почему это следует делать регулярно?

3. Продлите срок службы расходных материалов для станков плазменной резки. 3 совета.

1. Каковы расходные материалы для станка плазменной резки?

Плазменный резак Расходные материалы — это группа компонентов плазменного резака, которые со временем изнашиваются, пока их не потребуется заменить: у них есть жизненный цикл. Все расходные материалы находятся в самой горелке, где концентрируется большая часть энергии, а отслеживание износа является важной частью обеспечения эффективной резки и длительного срока службы машины. К расходным материалам плазмотрона относятся: завихрители, электроды, сопла, защитные крышки и защитные экраны. Давайте рассмотрим некоторые из этих быстроизнашивающихся частей.

Вихревое кольцо

Это небольшая деталь внутри горелки, которая вращает газ вокруг плазменной дуги. Этот внешний слой газа помогает фокусировать и направлять дугу для большей точности резки, а вращающийся газ помогает сохранять ее прохладной. Поскольку защитный слой газа вокруг дуги контактирует с соплом, более низкая температура предотвращает возгорание сопла и замедляет деградацию.

Электроды

Электрод представляет собой узкий кусок меди, содержащий гафний (гафний — отличный проводник электричества). Его задача состоит в том, чтобы получать электрический ток от катодного блока внутри горелки, к которой он подключен, и фокусировать заряд через его наконечник, что приводит к образованию электрической дуги над заготовкой.

Сопло

Сопло фокусирует плазменную дугу и газ вокруг нее, обеспечивая чистый и точный рез. Форсунки с более крупными отверстиями используются для газового строгания, а сопла с меньшими отверстиями лучше направляют газ и поэтому используются для тонких работ.

Стопорная крышка

Стопорный колпачок удерживает вместе все изнашиваемые части фонаря. Из-за чрезвычайно высоких температур на этом конце аппарата изнашиваются не только детали, генерирующие и фокусирующие дугу. Компоненты, которые скрепляют их вместе, также со временем разрушаются.

Щиты

Целью защитного колпака является защита горелки и других ее компонентов от искр и расплавленного металла, образующихся в процессе плазменной резки. Он принимает на себя основную нагрузку, тем самым сводя к минимуму износ других компонентов.

2. Как часто следует заменять расходные материалы для плазменной системы и почему это следует делать регулярно?

Когда дело касается плазменных резаков и другого технологического оборудования, поговорка «лучше предотвратить, чем лечить», безусловно, применима. Поддержание расходных материалов в хорошем состоянии всегда должно быть приоритетом, так как у многих плазменных резаков могут возникнуть серьезные проблемы, если расходные материалы не заменяются регулярно. Для обеспечения оптимальной производительности и надежности в станках плазменной резки следует заменять изнашиваемые детали не реже, чем каждые 25 часов или 200 резок. Это поможет обеспечить бесперебойную работу резака и избежать дорогостоящих поломок. Как и для всех машин, регулярное техническое обслуживание важно для поддержания вашей плазменный резак в отличном состоянии, а регулярная замена расходных материалов для плазменной резки гарантирует максимальную производительность вашего плазменного резака!

3. Продлите срок службы расходных материалов для станков плазменной резки. 3 совета.

(1) Параметры резки: резка слишком быстро, слишком медленно или на неподходящем расстоянии от заготовки приведет к ускорению износа заготовки.

(2) Правильная установка: для правильной работы деталей их необходимо устанавливать осторожно и правильно. Это включает в себя проверку соответствия допуска расходных материалов силе тока, которую вы будете использовать, а также правильную сборку.

(3) Мониторинг: отслеживание износа компонентов предотвращает преждевременное повреждение одного изношенного компонента других. Вам придется заменять сопла и электроды чаще, чем другие компоненты, и слишком долгое оставление их на месте может ухудшить работу всей системы и снизить качество резки.

С помощью этих советов вы можете эффективно продлить срок службы расходных материалов для плазменной резки, однако износ расходных материалов по-прежнему остается неизбежным с течением времени, и регулярная замена изнашиваемых деталей очень важна для обеспечения бесперебойной работы вашей системы. Если вы не будете своевременно заменять расходные материалы, производительность вашей машины может снизиться, что в конечном итоге приведет к сокращению срока службы расходных материалов. Во-вторых, приобретая новые расходные материалы для плазмы, обязательно выбирайте те, которые соответствуют вашим конкретным потребностям, чтобы максимизировать их эффективность.

Шаньдунская компания U-May Cnc Technology Co., Ltd. была официально основана в 2014 году как одна из профессиональных китайских компаний. станок с ЧПУ производители инструментов и китайские заводы по производству станков для плазменной резки, мы сильны и хорошо управляемы. Между тем, у нас также есть собственная экспортная лицензия. В основном мы занимаемся станками плазменной резки с ЧПУ и другими серийными продуктами. Мы придерживаемся принципа «качество прежде всего и клиент прежде всего», и мы продолжаем внедрять инновации и разрабатывать более профессиональные и лучшие машины. UTECH искренне приветствует ваши письма, звонки и визиты для обсуждения делового сотрудничества. Мы гарантируем предоставление Вам высококачественного и профессионального обслуживания в любое время.