Резка МДФ на станке с ЧПУ: 3 самых полезных совета

Фрезерование с ЧПУ (компьютерное числовое управление) — это процесс измельчения сырья в изделия с использованием станков с компьютерным управлением. Это делает резку более эффективной, простой и точной, чем «традиционные» методы, не контролируемые компьютером. Фрезерование с ЧПУ очень распространено в деревообрабатывающей промышленности и производстве изделий из дерева из-за его высокой производительности, хорошей повторяемости и более низкой стоимости по сравнению с традиционной деревообработкой.

Эти свойства МДФ делают его идеальным кандидатом для фрезерования на станках с ЧПУ. Его легко обрабатывать, он однородный и однородный, имеет высококачественную отделку. Это, в сочетании с его относительной дешевизной, является причиной того, что многие энтузиасты станков с ЧПУ обращаются к подложкам из МДФ для различных творений: приспособлений и приспособлений, изготовления форм вакуумной формовки, гравировки надписей и логотипов и многого другого!

В этой статье мы рассмотрим основы МДФ. станок с ЧПУ фрезерование, включая некоторые советы и рекомендации. Давайте начнем!

Что такое средняя древесноволокнистая плита? Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) – это плоский синтетический продукт. Его используют в различных отраслях промышленности, особенно в деревообработке и столярном деле, поскольку это стабильный и однородный материал.

МДФ обычно изготавливается из «отходов» материалов, таких как измельченная древесная щепа и опилки, которые смешиваются с клеем, а затем подвергаются воздействию высокого давления и температуры. В результате создаются знакомые доски, которые вы видите в шкафах, кроватях и т. д. В отличие от древесины, которая очень неизотропна (то есть имеет разные прочностные свойства в разных направлениях), МДФ более однороден и может считаться изотропным. Это свойство облегчает работу с ней, чем с изделиями из настоящей древесины, поскольку нет необходимости учитывать ориентацию доски. Кроме того, хотя МДФ сам по себе более чувствителен к влаге, чем большинство пород дерева, его можно загрунтовать и покрасить, чтобы сделать его более устойчивым к атмосферным воздействиям.

В целом фрезеровка МДФ очень похожа на фрезеровку древесины. Это значит, что если у вас есть опыт фрезерования древесины, то начать фрезеровать МДФ не составит особого труда. Точно так же, если вы только начинаете фрезеровать на станке с ЧПУ и добились хороших результатов с МДФ, вы, вероятно, добьетесь хороших результатов и с деревом. Из-за большого разнообразия фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ, способных фрезеровать МДФ, необходимо найти и настроить лучшие параметры станка для конкретного станка.

1. Скорость и подача могут быть наиболее важным аспектом фрезерования на станке с ЧПУ.

2. Влияние концевых фрез на эффект резки МДФ на станке с ЧПУ.

3. Охлаждение и смазка также являются частью режущий станок с ЧПУ работу нельзя игнорировать

1. Скорость и подача могут быть наиболее важным аспектом фрезерования на станке с ЧПУ.

Скорость и подача могут быть наиболее важными аспектами фрезерования на станках с ЧПУ. Скорость шпинделя и скорость подачи инструмента определяют качество поверхности изделия, скорость обработки, тепловыделение, срок службы инструмента и т. д.

Для МДФ, как и для дерева, более высокая скорость вращения шпинделя обеспечивает лучшие результаты обработки поверхности. Однако высокая частота вращения означает, что концевая фреза выделяет много тепла, поэтому необходимы более высокие скорости подачи, чтобы избежать накопления тепла, которое может привести к возгоранию МДФ и повреждению концевой фрезы. Предполагая, что вы используете фрезерный или фрезерный станок с ЧПУ для любителей, хорошей отправной точкой будет высокое значение числа оборотов в минуту (например, 75–100 % от максимального числа оборотов в минуту станка). Затем вам нужно найти скорость подачи, которая не будет ни слишком низкой (оставляя обгоревшие края МДФ и перегревая концевую фрезу), ни слишком высокой (повреждая концевую фрезу).

2. Влияние концевых фрез на эффект резки МДФ на станке с ЧПУ.

При использовании концевой фрезы следует учитывать два аспекта: материал и геометрию.

Материал

Что касается материала концевой фрезы, обычно выбирают HSS (быстрорежущая сталь) и твердый сплав. Хотя оба материала легко обрабатывают древесину, некоторые клеи и химикаты, используемые для склеивания частиц древесины в процессе производства МДФ, могут быть весьма абразивными. В результате концевые фрезы из быстрорежущей стали могут потерять остроту быстрее, чем твердосплавные концевые фрезы, которые обычно более твердые и менее абразивные.

Геометрия

Что касается геометрии концевой фрезы, обычно выбирают резку вверх, резку вниз и прямые канавки. Каковы различия между ними?

Концевые фрезы с обратным фрезерованием очень распространены и, как и обычные сверла, направляют стружку на концевую фрезу в сторону от материала. При работе с деревом и МДФ это может привести к надрывам и расколам верхней поверхности заготовки.

Концевые фрезы с подрезкой действуют наоборот: они проталкивают стружку вдоль концевой фрезы в материал. Обычно это приводит к улучшению качества поверхности заготовки, но может привести к скоплению пыли и стружки вокруг концевой фрезы, что приводит к увеличению нагрева. Требуется более высокий ход, чтобы избежать локального накопления тепла.

Концевые фрезы с прямыми канавками не имеют скручивания. Они обычно дешевле и не производят столько мусора, как концевые фрезы со встречной фрезой. Они также столь же эффективны, как и другие варианты, с точки зрения возможных подач и скоростей.

3. Охлаждение и смазка также являются частью работы режущего станка с ЧПУ, которую нельзя игнорировать.

Как упоминалось выше, тепло, выделяемое при фрезеровании МДФ, может повредить материал или концевую фрезу. Кроме того, скопление опилок на концевой фрезе и материале может увеличить трение и ограничить тепловую конвекцию, тем самым еще больше увеличивая накопление тепла.

Поскольку МДФ весьма чувствителен к влаге, в процессе фрезерования не рекомендуется использовать какие-либо жидкие охлаждающие жидкости. Это может привести к разбуханию и растрескиванию МДФ, а также к созданию беспорядка, из-за которого повсюду останутся остатки опилок МДФ.

Если возможно, используйте сжатый воздух для очистки и охлаждения пути перемещения концевой фрезы. Использование промышленного пылесоса или даже модифицированного домашнего пылесоса также является хорошей идеей для удаления нежелательного мусора и поддержания чистоты и прохлады материала и концевой фрезы. Это также сэкономит время на уборку после операции.

Компания Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. была основана в 2014 году в Цзинане, столице провинции Шаньдун, Китай. Это один из профессиональных производителей оборудования с ЧПУ в Китае. Основная продукция нашей компании включает в себя Фрезерные станки с ЧПУ, станки плазменной резки, станки лазерной резки, станки лазерной гравировки и т. д. Наши станки можно использовать для резки или гравировки различных материалов, таких как углеродистая сталь, кремниевая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, титановый сплав, оцинкованный лист, дерево, МДФ. ，акрил, бамбук, нефрит, хрусталь, пластик, ткань, бумага, кожа, резина, металлические или неметаллические материалы, такие как керамика и стекло.