Плазменная резка с ЧПУ: простое объяснение основных принципов

Существует несколько методов резки листового металла, включая фрезерование с ЧПУ, лазерную резку и плазменную резку с ЧПУ. Фрезерные станки с ЧПУ используют режущую головку для резки, а плазменные резаки используют высокотемпературную плазменную горелку для струйной обработки металла. Этот процесс может показаться сравнимым с лазерной резкой, поскольку оба они являются бесконтактными. Однако плазма работает при более высоких температурах, поэтому может резать более толстые материалы.

Плазменные резаки с ЧПУ также используют G-код в качестве команды резки, и когда мы говорим «резка», мы имеем в виду именно это. У плазменных резаков слишком большая режущая способность, чтобы вырезать красивые узоры на металле; эту работу следует оставить фрезерным станкам с ЧПУ. Плазменная резка в основном используется для резки листового металла большого формата, используемого для сварки. Плазменная резка — хороший выбор для тех, кому часто приходится резать металл, поскольку после установки с ней относительно легко работать. Ограничивающие факторы для Плазменные резаки с ЧПУС другой стороны, обычно это безопасность и площадь цеха, необходимая для оборудования.

Так что, если вам нужна резка тяжелого металла, продолжайте читать эту статью, чтобы узнать, как работает плазменная резка и что нужно для резки в вашей собственной мастерской.

1. Принцип работы станка плазменной резки с ЧПУ.

2. Меры предосторожности при использовании станков плазменной резки с ЧПУ.

3. Материалы и газы для станков плазменной резки с ЧПУ.

4. Рабочее пространство и безопасность станков плазменной резки с ЧПУ.

5. Применение машин плазменной резки.

1. Принцип работы станка плазменной резки с ЧПУ.

Впечатляющая режущая способность плазменного резака обусловлена ​​его способностью использовать и направлять четвертое состояние материи — плазму. За исключением поверхности Солнца или удара молнии, люди не часто видят плазму в своей повседневной работе. Это связано с тем, что он обладает очень высокой энергией и образуется при нагревании газа для проведения электричества.

Принцип работы плазменного резака на самом деле очень прост. Газ под давлением пропускается через медное сопло. Сопло является частью тщательно спроектированной схемы, по которой проходит большой ток, необходимый для ионизации. Когда газ выходит из сопла, он должен пройти через электрическую дугу. Дуга настолько мощная, что ионизирует газ и превращает его в плазму. Давление воздуха из сопла заставляет плазму двигаться вниз к поверхности листового металла. Плазма плавит металл и отталкивает расплавленный материал. Это означает, что плазменные резаки не режут так чисто, как фрезерная или лазерная резка.

2. Меры предосторожности при использовании станков плазменной резки с ЧПУ.

Плазменные резаки с ЧПУ сильно различаются по размеру, цене и характеристикам. Существуют как большие машины, которые разрезают огромные промышленные детали, так и машины размером 4 на 4 фута, которые могут поместиться практически в любом магазине. В целом эти станки в целом точны, но не так точны, как фрезерный станок. Сильной стороной плазменных резаков является скорость: они режут металл со скоростью до 500 дюймов в минуту.

Разумеется, эти характеристики отражают коммерческое оборудование. Однако имейте в виду, что возможности резака зависят от количества мощности, которое он может производить. Сила тока дуги во многом определяет толщину листового металла, а также мощность компрессора. Чем выше сила тока, тем сильнее плазменная дуга, что означает, что вы можете резать более толстые листы металла. Тип металла, который можно разрезать, зависит от типа газа, используемого для генерации плазмы.

3. Материалы и газы для станков плазменной резки с ЧПУ.

Важно отметить, что листовой металл становится частью контура, генерирующего плазму, поэтому можно резать только проводящие металлы. Тип и толщина материала зависит от используемого газа. Газ также влияет на качество реза. Существует множество различных газов и газовых смесей, и мы выделим основные из них:

Сжатый воздух чаще всего используется в небольших станках для правильной резки стали, нержавеющей стали или алюминия толщиной до 1 дюйма.

Кислород используется для быстрой и качественной резки мягкой стали толщиной до 1,25 дюйма. Он режет нержавеющую сталь и алюминий более грубо.

Смесь аргона и водорода создает самую горячую плазменную дугу и поэтому предпочтительна для резки нержавеющей стали и алюминия толщиной до 3 дюймов.

Азот при использовании с сильноточным оборудованием хорошо режет сталь и алюминий толщиной до 3 дюймов.

Сегодня вам не нужна фантазия плазменный резак для выполнения разрезов, необходимых для большинства сварочных работ. Однако вдоль линии разреза часто появляются заусенцы: чем толще материал, тем больше заусенцев вы получите, а если заусенцев много, их необходимо удалить перед сваркой.

4. Рабочее пространство и безопасность станков плазменной резки с ЧПУ.

Что касается самой машины, наиболее важными факторами являются пространство и безопасность. В отличие от многих любительских ЧПУ, для безопасной работы плазменного резака требуется просторное, хорошо вентилируемое помещение. Это не 3D-принтер, который можно спрятать в углу.

Из-за возможности возникновения случайных искр вокруг плазменного резака должно быть свободное пространство от стен и конструкций. Площадь должна быть достаточно большой, чтобы можно было легко ходить вокруг машины. Аналогично, пол должен быть из бетона или другого огнестойкого материала. Вам также понадобится место для газовых баллонов или компрессоров, и стоит иметь ноутбук, предназначенный для управления машиной. Если вы используете баллоны со сжатым газом, обязательно соблюдайте рекомендации по безопасному хранению, предоставленные производителем.

Поскольку для работы этих машин требуется много электроэнергии, перед инвестированием важно проверить источник питания в вашей мастерской. Многим машинам для питания резака требуется розетка на 16 А или 32 А, а для питания компрессора может также потребоваться еще одна сильноточная розетка. Из-за характера электричества, используемого плазменными резаками, избегайте использования удлинителя, даже если он рассчитан на нужды аппарата.

Кроме того, из-за чрезвычайно высоких рабочих температур плазменной дуги существует высокая вероятность разбрызгивания расплавленного металла, сильных токов и яркого света, излучаемого плазмой. Поэтому безопасность имеет решающее значение при использовании этих устройств. Как мы уже упоминали, вам необходимо оставить вокруг машины огнеупорную зону, и настоятельно рекомендуется использовать бетонный пол. Что касается средств индивидуальной защиты, вам также понадобится следующее:

Очки: постарайтесь найти плазменную защитную маску, которая позволит вам безопасно наблюдать за электрическими дугами во время работы.

Защита рук: для работы с металлом вам потребуются прочные перчатки.

Защита тела: надевайте сварочный костюм, если во время резки вы стоите возле стола.

Сварочные шторы: Если в рабочей зоне находятся другие люди, то подвешивание сварочных штор защитит их глаза от яркого света.

5. Применение машин плазменной резки.

Способность плазменные резаки возможность выполнять тяжелые работы по резке при относительно низких затратах и ​​простоте эксплуатации делает их важным инструментом для многих отраслей промышленности. Плазменные резаки идеально подходят для подготовки металлических листов, которые позже будут очищены для сварки или других этапов. Плазму можно использовать в самых разных отраслях металлообработки, и ниже приведены примеры:

Металлический каркас: плазменная резка отлично подходит для резки рам, кронштейнов и соединений металлических конструкций. Если вы подумываете о создании собственного мощного 3D-принтера или фрезерного станка с ЧПУ, то плазменный резак вам подойдет.

Вывески: Вывески плазменной резки — это отдельный бизнес. Обычно требуется удаление заусенцев, но после того, как вывеска покрашена, она выглядит великолепно.

строительство: Крупные металлические обшивки зданий или мостов часто разрезаются с помощью плазменного резака. Промышленные машины можно использовать даже для резки конструкционной стали.

промышленное оборудование: Детали плазменной резки используются в конструкции некоторых экскаваторов и других крупных промышленных машин.

Компания Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. была основана в 2014 году и расположена в Цзинане, Шаньдун, Китай. Наша торговая марка «ЮТЕХ». Мы всегда уделяем особое внимание инновациям и исследованиям гравировальных станков с ЧПУ, деревообрабатывающих фрезерных станков, станков плазменной резки с ЧПУ, станков лазерной резки с ЧПУ и другого оборудования с ЧПУ, предоставляя универсальные решения с ЧПУ. UTECH опирается на хорошие технологические инновации, хорошее управление производством и высококачественное обслуживание. Машины UTECH продаются более чем в 50 странах. В будущем UTECH продолжит заниматься исследованиями, разработками и производством станков с ЧПУ. Мы приглашаем новых друзей узнать нас и стать партнерами, чтобы вместе создавать лучшее будущее.