Как выбрать плазменный резак с ЧПУ?

Плазменные резаки с ЧПУ подают воздух или инертный газ через плазменную горелку, чтобы создать дуговую искру, которая затем проталкивает плазму через наконечник горелки, чтобы разрезать металл. Плазменные резаки могут достигать температуры дуги до 45 000 градусов по Фаренгейту, что делает их одним из самых быстрых способов резки металла. Плазменные резаки имеют переключатель включения/выключения и настройку силы тока, которая определяет, сколько энергии используется при резке. Пока плазменный резак имеет достаточную мощность для резки металлической заготовки, плазма обычно является очень безопасным, эффективным и чистым способом резки металла.

Плазменные резаки с ЧПУ имеют преимущества перед кислородно-топливными резаками, и в долгосрочной перспективе, если необходимо разрезать большое количество металла, плазменный резак окупается своей скоростью и низкими эксплуатационными расходами. В этой статье Utech расскажет о некоторых основных факторах, которые следует учитывать при покупке станка плазменной резки с ЧПУ.

1. Выбор плазменной резки с ЧПУ в зависимости от ваших рабочих потребностей.

2. Выберите выходную мощность плазменного резака с ЧПУ.

3. Выберите скорость резки плазменного резака с ЧПУ.

4. Выберите рабочий цикл плазменной резки с ЧПУ.

5. Выбор подходящей горелки для плазменной резки с ЧПУ.

6. Выбор расходных материалов для плазменной резки с ЧПУ.

1. Выбор плазменной резки с ЧПУ в зависимости от ваших рабочих потребностей.

Как и при покупке сварочного аппарата, тип плазменного резака, который вы выберете, зависит от выполняемой вами работы. В отличие от кислородно-топливной резки, плазменные резаки могут резать практически любой металл. Поэтому основными факторами при выборе плазменного резака с ЧПУ являются толщина и количество металла, который вы планируете резать. Вот несколько ключевых вопросов, которые следует учитывать при выборе плазменного резака с ЧПУ для вашей работы:

Вы будете резать толстый металл?

Как часто вы будете использовать плазменный резак с ЧПУ?

Вам нужно портативное оборудование?

Готовы ли вы отрегулировать розетку для резака?

У вас есть генератор, который вы планируете использовать с плазменным резаком с ЧПУ?

Ваш ток колеблется?

Эти вопросы сузят ваш выбор при рассмотрении вариантов плазменной резки. Хотя определенное оборудование может удовлетворить ваши конкретные потребности, выбор между брендами, скорее всего, будет зависеть от того, к чему вы привыкли или что вам рекомендуют. Основное различие между брендами заключается в том, что стандартная функция одного производителя может быть дополнительной функцией на машине другой марки. utech может предоставить вам специализированный высококачественный станок плазменной резки с ЧПУ.

2. Выберите выходную мощность плазменного резака с ЧПУ.

Выходная мощность вашего плазменного резака с ЧПУ будет определять, что он может резать. Например, машина на 120 В с выходной силой 12 А может резать большинство металлов толщиной 1/8 дюйма, а машина на 230 В с выходной мощностью 60 А может резать большинство металлов толщиной 7/8 дюйма. Существуют также инверторные плазменные резаки, которые обеспечивают высокую производительность резки, но весят намного меньше, чем обычный резак с такой же производительностью резки.

3.Выберите скорость резки плазменного резака с ЧПУ.

Скорость резки плазменного резака с ЧПУ обычно выражается в дюймах в минуту (IPM). Ваш рабочий процесс и приоритеты будут определять ваши потребности, и хотя два разных плазменных резака могут резать металл толщиной 1/2 дюйма, их скорости резки могут сильно различаться - один может резать менее чем за минуту, а другой - за четыре или пять минут. . Выбор станка с правильной скоростью резания может улучшить или разрушить ваши инвестиции.

4. Выберите рабочий цикл плазменной резки с ЧПУ.

Рабочий цикл Станок плазменной резки с ЧПУ — это время, в течение которого он может работать непрерывно в течение десяти минут, прежде чем ему потребуется остыть. Пятиминутный рабочий цикл означает, что плазменный резак может работать пять минут, а затем в течение пяти минут ему необходимо остыть. Если машина работает на более низком уровне мощности, рабочий цикл может быть дольше, но перегрев рабочих условий может сократить рабочий цикл. Использование машины за пределами рабочего цикла может привести к ее перегреву. Более длинные рабочие циклы хороши для длинных или глубоких резов на больших кусках металла, а более короткие рабочие циклы хороши для домашних мастерских, которые регулярно выполняют серию небольших разрезов.

5. Выбор подходящей горелки для плазменной резки с ЧПУ.

Существует два распространенных типа плазменных резаков. Наиболее распространенным типом горелок является высокочастотная система запуска, которая генерирует искру посредством высоковольтного трансформатора, конденсатора и узла искрового разрядника. Преимущество высокочастотных горелок в том, что они не используют движущихся частей и поэтому достаточно надежны. Однако они требуют периодического обслуживания и могут создавать электрические помехи, которые могут создавать помехи для компьютеров и другого электрооборудования, находящегося рядом с офисом, магазином или домом.

Другой вариант — горелка с контактным запуском, в которой используется движущийся электрод или сопло для создания искры для зажигания вспомогательной дуги. Горелки этого типа не создают помех для другого электрооборудования и включаются сразу, без предварительного цикла.

Важной особенностью горелки является защитный экран, который прикрепляется к чашке горелки и удерживает головку в идеальном положении на расстоянии от 1/16 до 1/8 дюйма от разрезаемого металла, на расстоянии, известном как «зона изоляции». ' Факел может работать на полную мощность, сохраняя при этом определенное расстояние. Расстояние зависит от толщины металла и силы тока, используемой для резки; Для резки с низкой силой тока требуется небольшое расстояние или вообще его не требуется.

Если вы планируете резать более тонкий металл, вам нужно будет использовать только однопоточную горелку, которая может работать на ограниченном числе ампер и не требует дополнительного защитного газа для охлаждения горелки. Для более крупных работ по резке или клиентов, планирующих резать более толстые металлы, двухпоточная горелка с защитным газом может резать более толстые металлы при высокой силе тока.

Независимо от того, каким образом горелка зажигает плазменную дугу или использует тормозной щит, важно выбрать конструкцию горелки, которая будет удобной для вашей руки, особенно если вы планируете использовать ее в течение длительного периода времени.

6. Выбор расходных материалов для плазменной резки с ЧПУ.

После первоначальной покупки плазменного резака с ЧПУ наиболее важными текущими расходами будут режущая головка и электроды. Поэтому, прежде чем приобретать станок плазменной резки с ЧПУ, узнайте как можно больше о том, насколько быстро станок будет расходовать эти расходные материалы. Поврежденная режущая головка или изношенный электрод из-за плохой техники могут снизить скорость резки или качество резки, поэтому для достижения оптимальных результатов резки часто рекомендуется заменить и режущую головку, и электрод.

Имея прочные позиции в станки с ЧПУ промышленности, Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. продолжает внедрять инновации и предоставлять передовые решения для удовлетворения меняющихся потребностей бизнеса. Наша приверженность качеству, удовлетворенности клиентов и отраслевому опыту делает нас надежным партнером на рынке станков плазменной резки с ЧПУ. Сотрудничайте с Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd., чтобы предоставлять надежные, эффективные и точные решения для улучшения ваших операций по резке металла.