Время публикации: 2023-09-27 Происхождение: Работает
Фрезерование с ЧПУ или фрезерование с числовым программным управлением — это процесс обработки, в котором используются управляемые компьютером вращающиеся многоточечные режущие инструменты для постепенного удаления материала с заготовки и производства деталей или изделий по индивидуальному заказу. Этот процесс подходит для обработки различных материалов, таких как металлы, пластмассы, стекло и дерево, а также для производства различных деталей и изделий по индивидуальному заказу. Услуги прецизионной обработки с ЧПУ доступны в различных функциях, включая механическую, химическую, электрическую и термическую обработку. Фрезерование с ЧПУ — это процесс механической обработки, наряду со сверлением, токарной обработкой и различными другими процессами обработки, и в этой статье основное внимание уделяется станок с ЧПУ процесс фрезерования.
1、Определение фрезерования с ЧПУ
2. Обзор процесса фрезерования с ЧПУ.
3. Область применения фрезерной обработки с ЧПУ.
Что такое фрезерование? Фрезерование — это тип механической обработки, при котором для придания формы заготовке используется инструмент, обычно на съемном столе, хотя на некоторых фрезерных станках также используются съемные инструменты. Первоначально фрезерование выполнялось вручную, но теперь большая часть фрезерования выполняется на фрезерных станках с ЧПУ, которые используют компьютеры для наблюдения за процессом фрезерования. Фрезерование с ЧПУ обеспечивает большую точность, аккуратность и производительность при обработке широкого спектра материалов, таких как металлы, пластмассы, стекло и дерево, а также при производстве широкого спектра деталей и изделий по индивидуальному заказу.
Как и большинство традиционных процессов механической обработки с ЧПУ, процесс фрезерования с ЧПУ использует компьютерное управление для управления станком и управления им с целью резки и придания формы заготовке. Кроме того, этот процесс повторяет основные этапы производства, которым следуют все процессы обработки с ЧПУ, включая
Проектирование модели САПР
Преобразование модели CAD в программу ЧПУ
Настройка фрезерного станка с ЧПУ
Выполнение фрезерной операции
Процесс фрезерования на станке с ЧПУ начинается с создания проекта детали в 2D или 3D CAD. Готовый проект затем экспортируется в формат файла, совместимый с ЧПУ, и преобразуется с помощью программного обеспечения CAM в программу станка с ЧПУ, которая управляет движениями станка и движением инструмента на заготовке. Прежде чем операторы запустят программу ЧПУ, они готовят фрезерный станок с ЧПУ закрепив заготовку на рабочей поверхности станка или удерживающем устройстве и закрепив фрезу на шпинделе станка. В процессе фрезерования с ЧПУ используются горизонтальные или вертикальные фрезерные станки с ЧПУ, в зависимости от спецификаций и требований применения фрезерования, а также вращающиеся многоточечные (т. е. многозубые) режущие инструменты, такие как фрезы и сверла. Когда станок готов, оператор запускает программу через интерфейс станка, предлагая станку выполнить операцию фрезерования.
После запуска процесса фрезерования с ЧПУ станок начинает вращать режущий инструмент со скоростью до нескольких тысяч об/мин. В зависимости от типа используемого фрезерного станка и требований применения фрезерования станок выполнит одно из следующих действий для создания необходимого пропила в заготовке по мере врезания инструмента в заготовку:
Медленно подайте заготовку в стационарный вращающийся фрезер.
Перемещайте инструмент над неподвижной заготовкой
Перемещайте инструмент и заготовку относительно друг друга.
В отличие от операций ручного фрезерования, при фрезеровании с ЧПУ станок обычно подает подвижную заготовку путем вращения режущего инструмента, а не против него. Соблюдение этой условности фрезерования называется ползучим фрезерованием, а противоположное - обычным фрезерованием.
В общем, фрезерование лучше всего подходит в качестве вспомогательного или чистового процесса для обработанных заготовок, обеспечивая четкий контур заготовки или создавая такие элементы заготовки, как отверстия, пазы и резьба. Однако процессы фрезерования также можно использовать для обработки заготовок от начала до конца. В обоих случаях процесс фрезерования предполагает постепенное удаление материала для создания детали желаемой формы. Сначала инструмент вырезает в заготовке небольшие кусочки, известные как стружка, для создания приблизительной формы и формы. Затем заготовка фрезеруется с большей точностью и аккуратностью, чтобы получить деталь с точными характеристиками и характеристиками. Часто готовая деталь требует нескольких проходов для достижения желаемой точности и допусков. Для деталей с более сложной геометрией для завершения процесса обработки может потребоваться несколько станков.
Фрезерование с ЧПУ это процесс механической обработки, который подходит для изготовления прототипов, единичных деталей, а также деталей малого и среднего размера с высокой точностью и допусками. Допуски на деталях обычно варьируются от +/- 0,001 дюйма до +/- 0,005 дюйма, а некоторые фрезерные станки с ЧПУ могут достигать допусков +/- 0,0005 дюйма и более. Универсальность фрезерования позволяет использовать его в широком спектре отраслей промышленности и для обработки различных деталей и конструкций, включая пазы, фаски, резьбу и выемки.
Компания Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. была основана в 2014 году. Это профессиональный производитель и поставщик станков с ЧПУ отличного качества и выгодной цены. Это профессиональный производитель лазерного оборудования и станков с ЧПУ. У нас есть собственная фабрика с независимыми возможностями исследований и разработок и профессиональная поддержка технического отдела послепродажного обслуживания. У нас вы можете осуществить комплексную покупку. Наша продукция продается по всему миру и имеет хорошую репутацию. Наша продукция может удовлетворить различные требования разных клиентов. Благодаря передовым технологиям наши опытные инженеры также могут настроить их в соответствии с конкретными потребностями клиентов. Если у вас есть какие-либо потребности в станках с ЧПУ, пожалуйста, свяжитесь с командой UTECH!